Fortify e Tethon 3D collaborano per sviluppare nuove ceramiche per la produzione additiva

Jun 26, 2023

Fortify, la società con sede a Boston dietro la piattaforma di stampa 3D Digital Composite Manufacturing (DCM), ha collaborato con lo specialista della stampa 3D ceramica Tethon 3D per sviluppare nuove ceramiche tecniche per la produzione additiva.

In base all’accordo, le aziende uniranno l’esperienza di Tethon nella formulazione ceramica con la tecnologia di stampa 3D composita di Fortify per consentire la produzione in grandi volumi di parti per uso finale. I partner lavoreranno per servire un’ampia varietà di applicazioni ceramiche industriali, nonché diversi progetti riservati per agenzie governative.

Utilizzando la stampante FLUX CORE di Fortify e il software Flux Developer, Tethon ha già sviluppato due nuovi materiali ceramici presso la sua struttura di ricerca e sviluppo a Omaha, NE.

"L'espansione della nostra piattaforma al mercato della ceramica tecnica è un'evoluzione naturale per Fortify", ha affermato Joshua Martin, CEO e co-fondatore di Fortify. "Superare i limiti con questi materiali richiede la lavorazione di materiali altamente caricati, abrasivi e viscosi. Queste sono le stesse capacità che determinano il nostro successo con vari fotopolimeri tecnici."

Il mercato della ceramica tecnica

Sia Fortify che Tethon prevedono un nuovo periodo di crescita a lungo termine nel mercato della ceramica tecnica, con un tasso di crescita annuale composto (CAGR) previsto per il periodo 2021-2027 che raggiungerà il 33%. Fortify, in particolare, sta cercando di accelerare la transizione dai metodi convenzionali di produzione della ceramica (un mercato da 8 miliardi di dollari) alla produzione additiva.

Le stesse ceramiche tecniche hanno un’ampia varietà di applicazioni avanzate, tra cui parti a temperature estreme, componenti altamente resistenti all’usura e dispositivi a contatto chimico. Sfortunatamente, le limitazioni nei processi di produzione hanno storicamente inibito la loro crescita come settore, ma con la stampa 3D ora in aumento, geometrie complesse possono essere fabbricate con facilità. I partner si aspettano che questo svolga un ruolo chiave nell’accelerare l’adozione della ceramica tecnica.

"Siamo entusiasti di collaborare con Fortify man mano che il mercato della ceramica cresce", spiega Trent Allen, CEO di Tethon 3D. "Abbiamo una chiara richiesta da parte della nostra base di clienti di soluzioni più orientate alla produzione. Le stampanti Fortify Flux sono un complemento naturale per i nostri clienti di stampanti Bison 1000 DLP che desiderano ampliare le proprie attività."

Fortifica HP-A 99.8 e LS-AS

Dopo aver installato una stampante FLUX CORE presso la sua struttura di Omaha a metà giugno, Tethon 3D ha sviluppato due nuovi materiali che saranno presentati all'evento RAPID + TCT a Chicago questo mese. Secondo quanto riferito, Fortify Allumina ad elevata purezza (HP-A 99.8) e Silicato di alluminio a bassa contrazione (LS-AS) offrono i tassi di contrazione più bassi di qualsiasi materiale comparabile sul mercato.

HP-A 99.8 è una fotoresina riempita di allumina che si sinterizza con un ritiro solo del 12%. È stato sviluppato appositamente per applicazioni che richiedono rigidità dielettrica, resistenza alla corrosione, conduttività termica e durezza. LS-AS, invece, è una ceramica di uso generale con una contrazione eccezionalmente bassa del 5%.

"Lavorare con Fortify per promuovere nuove formulazioni di materiali è stato un piacere", ha concluso Greg Pugh, CTO di Tethon 3D. "La robustezza complessiva del sistema FLUX CORE e le capacità di Flux Developer di convalidare rapidamente più variabili contemporaneamente hanno davvero ridotto i nostri tempi di consegna sui nuovi materiali. Le richieste chiave dei nostri clienti sono materiali di purezza più elevata, bassi tassi di restringimento e un'elaborazione più rapida attraverso stampa e sinterizzazione. La partnership Fortify fa avanzare la nostra tecnologia su ciascuno di questi parametri."

Proprio il mese scorso, il produttore di stampanti 3D 3D Systems ha qualificato due nuove leghe per la stampa 3D da utilizzare con la tecnologia DMP dell’azienda. "Certified Scalmalloy" è un alluminio durevole che "colma il divario" tra le leghe tradizionalmente fuse come AlSi10Mg e Ti Gr23, mentre "Certified M789" è una lega priva di cobalto con eccellente durezza. Si prevede che i materiali vedranno un ampio utilizzo nei settori automobilistico e aerospaziale.